不銹鋼工程上所用到材料中的不銹鋼帶的光亮熱處理與退火酸洗熱處理相比有下列四個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
（1）提高了鋼帶的表面質(zhì)量和物理性能。不銹鋼帶在氧化性火焰中加熱，鉻的氧化速度比鐵快，因此鋼帶表面的鉻損失比鐵多，結(jié)果表層的鉻含量低于基體的鉻含量，甚至酸洗以后，這個(gè)貧鉻層仍不能消除，這樣就會(huì)降低不銹鋼帶的抗蝕性，同時(shí)光亮退火后的鋼帶表面粗糙度也遠(yuǎn)比退火酸洗后的表面低。
（2）提高金屬收得率。不銹鋼帶在氧化性火焰中加熱，再經(jīng)過(guò)酸洗，金屬損耗率大。對(duì)于薄鋼帶，其損耗甚至高達(dá)10%以上，光亮處理則沒(méi)有這種損耗。
（3）降低生產(chǎn)成本。采用光亮熱處理取消了酸洗等設(shè)備，因而降低了成本。
（4）能精確控制尺寸。因?yàn)闆](méi)有氧化損失，故可由軋制來(lái)控制最終尺寸，這對(duì)供給制造精密儀表零件的材料有重要意義。
不銹鋼帶光亮熱處理爐主要有以下兩種。
（一）馬弗立式爐
最早的光亮熱處理爐是帶金屬馬弗的臥式爐，鋼帶在馬弗內(nèi)通過(guò)，馬弗外采用火焰加熱或電加熱，馬弗內(nèi)通氫或氨。臥式馬弗爐存在種種缺點(diǎn)，因此發(fā)展了馬弗立式爐如圖。
馬弗立式爐有下列優(yōu)點(diǎn)：
（1）可以用價(jià)格比電便宜的煤氣加熱，從而降低加熱成本。
（2）操作中容易使保護(hù)氣體露點(diǎn)保持在低限，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。
（3）在定期修理中，爐內(nèi)保護(hù)氣體放出，開(kāi)爐后對(duì)磚砌爐來(lái)說(shuō)，因?yàn)闋t內(nèi)耐火材料本身吸濕，所以需要較長(zhǎng)時(shí)間恢復(fù)爐內(nèi)露點(diǎn)和升溫。而馬弗爐不吸濕，因而在短時(shí)間內(nèi)就能達(dá)到所定的露點(diǎn)，可提高作業(yè)率。
（4）砌磚爐由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和爐體的熱膨脹，使耐火材料的微小顆粒落下帶到爐子入口密封處，往往使鋼帶表面造成壓痕和劃傷。而馬弗爐可避免這類(lèi)事故發(fā)生，保持穩(wěn)定的表面質(zhì)量。
（5）砌磚爐中耐火材料的微小顆粒以赤熱狀態(tài)落下，容易使密封處著火。而馬弗爐不存在這種可能性，提高了安全性能。
（二）無(wú)馬弗立式爐的特點(diǎn)
（1）加熱室內(nèi)襯采用陶瓷纖維或高純度氧化鋁磚。
由于不銹鋼中的某些合金元素極易氧化，為了達(dá)到光亮表面，要求在純度極高的干氫或分解氨保護(hù)氣氛中熱處理。同時(shí)，氣體在爐內(nèi)高溫下不得受到污染。這要求爐內(nèi)砌體在加熱過(guò)程中不析出任何有害氣體，同時(shí)，也不與氫氣發(fā)生反應(yīng)。
陶瓷纖維和輕質(zhì)磚的絕熱性能好，襯層較薄，散熱損失少，蓄熱損失少且熱響應(yīng)速度快。加熱室總重量減輕，可相應(yīng)地節(jié)省鋼結(jié)構(gòu)材料。
陶瓷纖維折疊塊或?qū)愉佁沾衫w維制品，用錨固釘固定在爐殼上，下部材料不承受上部材料壓力。立式爐砌磚，必須考慮穩(wěn)定性問(wèn)題，沿爐墻高度分段砌筑，每2m左右設(shè)金屬托梁和金屬拉鉤，將砌磚重量分散承受在爐子鋼結(jié)構(gòu)上。
由于取消了金屬馬弗，因此處理的鋼帶寬度不受限制，不銹鋼帶的寬度可達(dá)1.5m。同時(shí)由于沒(méi)有金屬馬弗，有可能實(shí)現(xiàn)高溫快速加熱；高純度氧化鋁磚砌體的壽命也較金屬馬弗高，在正確操作情況下，砌體壽命達(dá)10年以上。
（2）采用快速加熱。
不銹鋼帶采用快速加熱不僅能夠提高產(chǎn)量，而且較易得到光亮的表面。一般帶馬弗的爐子的爐溫與鋼帶加熱溫度之差不超過(guò)50℃，而在無(wú)馬弗立式爐中，可把爐溫提高到1350～1400℃，溫度差可達(dá)200～300℃。采用這樣的加熱制度，鋼帶的單位加熱時(shí)間可接近1min/mm，而在一般馬弗爐內(nèi)的單位加熱時(shí)間為2.5～3.5min/mm。但爐溫過(guò)高將造成加熱室靠近出口附近磚的剝落，其碎片掉到下密封口引起鋼帶表面劃傷，同時(shí)赤熱的碎磚粒還容易引起著火事故，一般推薦的最高溫度為1250℃，這樣鋼帶的單位加熱時(shí)間為1.5min/mm，仍比馬弗爐中的加熱快的多。由于爐溫高，一般多采用鉬絲或鉬帶做電熱體，鉬電熱體在氫保護(hù)氣氛中能在1650℃下很好的工作。
（3）采用快速冷卻系統(tǒng)。
不銹鋼帶加熱以后的快速冷卻不僅是工藝的需要，而且可以大大縮短爐子長(zhǎng)度（高度）。無(wú)馬弗立式爐采用向鋼帶表面高速?lài)姶当Ｗo(hù)氣體的冷卻系統(tǒng)。鋼帶從加熱室出來(lái)以后，先經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的輻射冷卻段（鋼板水箱），然后進(jìn)入噴吹冷卻段，冷卻到100℃以下經(jīng)由密封輥出爐。由于采用了噴吹冷卻系統(tǒng)，冷卻室的長(zhǎng)度可比加熱室還要短些，同時(shí)能按鋼帶厚度和材質(zhì)調(diào)節(jié)冷卻速度，因而改善了處理質(zhì)量。
（4）防止了鋼帶表面擦傷。
在立式爐中，鋼帶在一個(gè)單程中完成了加熱與冷卻，其中鋼帶只與保護(hù)氣體接觸，因此能夠很好地保護(hù)鋼帶的表面。
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