近20年來(lái),隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,在能源、化工、交通、輕工、食品、建筑上,對(duì)不銹鋼管在
不銹鋼工程裝飾上的需求愈來(lái)愈大。不銹鋼無(wú)縫管因制造過(guò)程復(fù)雜、成本高、生產(chǎn)率低而遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了需求,這就刺激了不銹鋼焊管生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展。各種焊接新技術(shù)與焊縫質(zhì)量保證系統(tǒng)結(jié)合最新電子技術(shù),在不銹鋼焊管生產(chǎn)中得到應(yīng)用,使不銹鋼焊管技術(shù)得到明顯的突破,如美國(guó)、日本、德國(guó)、英國(guó)、意大利等國(guó)家均大力發(fā)展不銹鋼焊管加工業(yè),生產(chǎn)小到注射針,大到直徑1.6m的液化天然氣上的用管,在薄壁和中低壓用管領(lǐng)域以取代不銹鋼無(wú)縫管,以日本為例,從1969年到1989年20年間,不銹鋼焊管的產(chǎn)量增長(zhǎng)了近4倍,現(xiàn)年產(chǎn)量已突破10萬(wàn)t,不銹鋼管總產(chǎn)量中焊管所占比例已超過(guò)60%。另外,日本還在韓國(guó)、臺(tái)灣、泰國(guó)、及近年來(lái)的我國(guó)南方設(shè)立合資不銹鋼焊管廠,以滿足國(guó)際市場(chǎng)上不斷增長(zhǎng)的需要。
80年代以來(lái),我國(guó)在發(fā)展不銹鋼焊管工業(yè)以適應(yīng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要方面給予極大的重視。國(guó)家先后組織了關(guān)于引進(jìn)、消化、移植不銹鋼焊管生產(chǎn)技術(shù)的“六五”和“七五”國(guó)家重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目,同時(shí),國(guó)內(nèi)先后引進(jìn)大小不同型號(hào)的不銹鋼焊管生產(chǎn)線達(dá)20多條,加上國(guó)內(nèi)在引進(jìn)消化基礎(chǔ)上自行研制的不銹鋼焊管生產(chǎn)線,總數(shù)巳達(dá)30多條,形成了一定的生產(chǎn)能力。
大致情況如下:
(1)上海第五鋼鐵廠1984年5月與意大利的TransWeld公司簽約引進(jìn)了Φ8~40mm和Φ20~90mm不銹鋼焊管機(jī)組各一套,其中Φ8~40mm機(jī)組可生產(chǎn)Φ8~40mm、壁厚0.3~2.5mm、最大長(zhǎng)度15m的不銹鋼焊管。焊接速度:最大10m/min。該焊接速度適用于奧氏體不銹鋼和鐵索素體不銹鋼,焊接方法:?jiǎn)侮帢O等離子焊接。焊縫高度不大于壁厚的10%,壁厚小于1mm時(shí),焊縫高度≤0.1mm。
(2)福州鋼管廠與太原鋼鐵公司合資在福州興辦了榕太不銹鋼焊管廠,引進(jìn)原西德三星公司不銹鋼焊管機(jī)組,用TIG法生產(chǎn)Φ8~40×0.5~2.5mm的不銹鋼焊管,年產(chǎn)能力6000t。
(3)太原鋼鐵公司冶金電機(jī)廠1986年從瑞典阿維斯塔-桑德維克公司引進(jìn)不銹鋼焊管專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù),包括3條連續(xù)成形直縫焊接和UOE成形焊管機(jī)組及電加熱高溫固溶熱處理爐,程控強(qiáng)循環(huán)酸洗鈍比設(shè)備,配套的精整、檢測(cè)設(shè)施,可年產(chǎn)4000t不銹耐蝕及耐熱焊管。產(chǎn)品規(guī)格:外徑Φ18~76mm時(shí),壁厚1.0~3.0mm;外徑Φ76~510mm時(shí),壁厚1.5~20mm、長(zhǎng)度1~12m。特殊規(guī)格外徑可達(dá)622mm,長(zhǎng)度可達(dá)20m。另外還有兩條生產(chǎn)線安裝在山西陽(yáng)泉焊管廠。
(4)珠海不銹鋼管廠(與日本、香港臺(tái)資)引進(jìn)6條不銹鋼焊管生產(chǎn)線。
(5)引進(jìn)高頻焊接不銹鋼焊管生產(chǎn)線的有廣東佛山瀾石不銹鋼焊管廠(Φ12.7~9l×0.5~3mm,年產(chǎn)量1000t)、深圳太礦聯(lián)管廠和撫順焊管廠等。
(6)長(zhǎng)城鋼廠二分廠與冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院焊接室合作,消化上海第五鋼鐵廠引進(jìn)技術(shù),建成生產(chǎn)Φ25~50mm、壁厚0.8~1.5mm的不銹鋼焊管機(jī)組。
(7)寧波鋼鐵廠用高頻法生產(chǎn)不銹鋼焊管,外徑Φ25~60mm,壁厚2~3.5mm。
(8)冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院與山東平度縣長(zhǎng)樂(lè)不銹鋼焊管廠合作,用高額焊法生產(chǎn)不銹鋼焊管。