太鋼近年來圍繞建設(shè)全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè)戰(zhàn)略目標，充分利用自身在不銹鋼生產(chǎn)領(lǐng)域的比較優(yōu)勢，集中力量把不銹鋼做大做強。2007年202萬t，成為全國第一、世界第八的不銹鋼強勢企業(yè)。面向戰(zhàn)略目標、面向市場、面向生產(chǎn)過程、面向效益增長點，不斷提高自主創(chuàng)新能力，著力研發(fā)高技術(shù)含量、高附加值的不銹鋼新產(chǎn)品和其他持特鋼產(chǎn)品，精心經(jīng)營出一大批市場占有率數(shù)一數(shù)二的舉拳頭產(chǎn)品，是太鋼增強競爭實力的最重要戰(zhàn)略。
經(jīng)過多年的研發(fā)積累，太鋼目前已經(jīng)形成獨具競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略產(chǎn)品群，不銹鋼、不銹復合板、火車輪軸鋼、電磁純鐵、花紋板、焊瓶鋼、軍工鋼都處在國內(nèi)市場占有率第一的位置，其中有些品種的市場占有率達到了70％以上。太鋼產(chǎn)品廣泛用于石油、石化、鐵道、汽車、造船、集裝箱、造幣、深沖等重點領(lǐng)域和新興行業(yè)，成功用于三峽工程、神舟五號和神舟六號飛船、東風系列火箭等重點工程，太鋼牌不銹鋼還獲得了中國不銹鋼最具影響力第一品牌的稱號。因產(chǎn)品缺乏競爭力，多年以來我國一直是不銹鋼純進口國，國產(chǎn)不銹鋼根本無法走出國門。經(jīng)過太鋼為首的幾家不銹鋼廠共同努力，國產(chǎn)不銹鋼的國際競爭力得以不斷增強，太鋼2006年出口不銹鋼達20萬t，2007年達50萬t。
太鋼產(chǎn)品競爭力的提升，是以企業(yè)自主創(chuàng)新能力的增強力支撐。太鋼通過原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新，形成了一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)和新工藝；太鋼現(xiàn)在擁有以不銹鋼制造為主的700多項核心技術(shù)。其中近100項核心技術(shù)具有國際先進水平。
針對全球鎳資源及不銹鋼廢鋼資源短缺的狀況，太鋼率先自主研發(fā)成功以鐵水為主原料生產(chǎn)不銹鋼的工藝技術(shù)，這是一項對不銹鋼發(fā)展具有劃時代意義的技術(shù)進步，它較大幅度地降低了不銹鋼生產(chǎn)成本，優(yōu)化了不銹鋼品種結(jié)構(gòu)、為節(jié)鎳型不銹鋼的發(fā)展開辟了嶄新的途徑。
此外，太鋼在不銹鋼AOD爐精煉工藝、低C、N 不銹鋼精煉工藝及提高鋼水純凈度工藝、鐵素體不銹鋼性能改進工藝、超純鐵素體和超級鐵素體不銹鋼研發(fā)等方面都處于世界最先進水平。旺盛的科技創(chuàng)新能力，使太鋼迅速搶占到一個個世界不銹鋼技術(shù)發(fā)展的制高點，在世界不銹鋼技術(shù)發(fā)展最前沿，太鋼的影響力日顯重要。太鋼的“高質(zhì)量不銹鋼板材技術(shù)開發(fā)”項目、“含氮不銹鋼生產(chǎn)工藝及品種開發(fā)”項目分別獲得了2004年利2005年國家科學技術(shù)進步一等獎。
太鋼在堅持自主創(chuàng)新為主的同時，把引進國內(nèi)外先進工藝技術(shù)作為加速提升競爭力的有效途徑，并通過集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新，把移植而來的先進工藝技術(shù)轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)生的創(chuàng)新能力。
為了解決鐵精礦粉長距離運輸問題，太鋼從美國引進了當時世界最先進的管道運輸技術(shù)，建成長達102.2km的鐵精礦粉運輸管道，這條運輸管道具有運輸成本低、安全、環(huán)保等諸多優(yōu)點。2005年，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，太鋼需要再建一條運輸管道，這時存在著是真接購買國外成熟技術(shù)還是自主研發(fā)兩種意見。如果直接購買外同技術(shù)，當然既省事又保險。但太鋼的主要決策者認為，經(jīng)過這么多年的使用．太鋼在這條管道的使用維護上已積累了豐富的經(jīng)驗，對核心技術(shù)的消化吸收也有較好的成果，應該在引進消化吸收的基礎(chǔ)之上做做再創(chuàng)新的文草：太鋼組織起科技攻關(guān)團隊，用了不足一年的時間攻客了所有技術(shù)難題，自主研發(fā)建成了第二條運輸管道，比直接引進國外技術(shù)節(jié)省了一半以上的費用。新運輸管道自建成后一直穩(wěn)定運行，表明太鋼已擁有運輸管道制造的成熟技術(shù)。太鋼還把自主研發(fā)的全流程自動控制系統(tǒng)應用到從美國引進的運輸管道上，極大地提高了這條管道的運輸能力。管道運輸?shù)V產(chǎn)品技術(shù)在我國有著很大的市場需求，太鋼正在籌劃把自己掌握的專有技術(shù)推向市場。
新
不銹鋼工程2006年底全部竣工。這是一個在世界不銹鋼史上罕見的大工程，它為太鋼新增200萬t不銹鋼產(chǎn)能。太鋼沒有把搞工程建設(shè)簡單地理解為就是花錢購買世界最先進的技術(shù)裝備，從開始構(gòu)思這個大工程時就突出了創(chuàng)新的思想。把集成創(chuàng)新和消化吸收再創(chuàng)新的恩維方法運用到所有建設(shè)項目當中。
在煉鋼系統(tǒng)，太鋼新建了世界最大、自動化水平最高的160t超高功率電爐、180t AOD爐、180t轉(zhuǎn)爐、180tLF爐、板坯連鑄機，采用直接用鐵水作原料冶煉不銹鋼和鐵水轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)直接脫磷技術(shù)。這是兩項太鋼自主創(chuàng)新的不銹鋼冶煉尖端技術(shù)，將大幅度提高不銹鋼生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，據(jù)初步測算，這兩項技術(shù)帶來的經(jīng)濟增效將不低于20％。
在引進先進技術(shù)裝備的基礎(chǔ)之上大膽進行創(chuàng)新，太鋼要對世界不銹鋼冷軋技術(shù)進步有所貢獻。通過組織精銳力量開展技術(shù)攻關(guān)，太鋼逐少解決了一些重大技術(shù)難題．實現(xiàn)了熱線和冷線年生產(chǎn)能力提高到100萬t和50萬t的目標，把世界不銹鋼冷軋技術(shù)推向一個嶄新的水平。太鋼在冷軋工藝技術(shù)的集成方式上也多有創(chuàng)新．使冷軋生產(chǎn)工序更集約、更連貫、效率更高。太鋼的冷軋工藝技術(shù)集成方式以前多是向國外先進企業(yè)學習而來，而這次太鋼的集成方式被許多國際知名不銹鋼企業(yè)競相效仿。
相關(guān)新聞: