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    根據(jù)LBl220-84不銹鋼按組織可分為：奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體復(fù)相不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼及沉淀硬化型不銹鋼等類型。其中以奧氏體、鐵素體、馬氏體這三中類型的剛體我們稱其為不銹鋼中的“三大金剛”，這三個類型鋼種在各種不銹鋼工程中應(yīng)用最廣。下面重點(diǎn)介紹一下：
    金剛之一：馬氏體不銹鋼
    奧氏體不銹鋼屬鉻鎳鋼，這種鋼碳含量很低，為0.08％～0.15％。但鉻、鎳含量很高，它們分別為15％～24％Cr，3.5％～22％Ni。這類鋼由于鎳的加入，擴(kuò)大了γ區(qū)而獲得單相奧氏體組織，同時鋼中的鉻提高了鋼的電極電位，又在鋼表面形成致密的Cr₂O₃保護(hù)膜．故有很好的耐蝕性及耐熱性。此外，這類鋼還具有高的塑性、可焊性、韌性、低溫韌性和無磁性，是在不銹鋼工程中應(yīng)用最廣泛的耐酸鋼,約占不銹鋼總產(chǎn)量的2/3。
    常見的奧氏體不銹鋼的類型主要為18-8型,即0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti，其他奧氏體不銹鋼鋼種是在18-8型基礎(chǔ)上調(diào)整合金元素而獲得，如1Crl8Ni12Mo2TiM、1Crl8Ni12Mo3Ti。
    金剛之二:馬氏體不銹鋼
    鐵素體不銹鋼碳含量低于0.12％,鉻含量為11.5％～32％，屬于高鉻不銹鋼．如0Crl3，
2Cr13，1Crl7等。由于鉻元素對γ區(qū)的影響作用，這類鋼呈單相鐵素體組織，從室溫加熱到960～1100℃，其組織也無顯著變化。如果在熱加工中．晶粒被粗化后，就不能用熱處理方法來細(xì)化晶粒，只能用塑性變形及再結(jié)晶來改善。
這類鋼抗大氣腐蝕和耐酸能力強(qiáng)，也具有良好的高溫抗氧化性，其塑性、焊接性均較馬氏體不銹鋼好。這類鋼廣泛地用于硝酸、氮肥、磷酸等化學(xué)工業(yè)中。如0Crl7Ti在硝酸和有機(jī)酸中有良好的耐蝕性。
    常見的鐵素體不銹鋼有以下三種類型：
    (1)Crl3型,如0Crl3、0Crl3Al、0Cr11Ti等，常用作耐熱鋼如汽車排氣閥等。
    (2)Cr16-19型，如Cr17、Crl7T1i、Crl8Mo2Ti等，可耐大氣、淡水、稀硝酸等介質(zhì)腐蝕。
    (3)Cr25-28型，如Cr25、Cr25Ti、Cr28、Cr28Mo4等，是耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的耐腐蝕鋼。
    高鉻鐵素體不銹鋼的平衡組織為鐵素體+鉻的碳化物。在加熱和冷卻過程中都會促進(jìn)晶間腐蝕傾向，故鐵素體不銹鋼在熱軋后常采用淬火和退火兩種熱處理制度。淬火處理；加熱至870～950℃、保溫1h然后水冷。退火處理：加熱至560～800℃；保溫適當(dāng)時間然后冷卻。
    金剛之三:馬氏體不銹鋼
    馬氏體不銹鋼碳含量為0.08％～1.2％，鉻含量為12.5％～18％，屬于含鉻不銹鋼。隨著鋼中碳含量的增加，鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性提高，但耐蝕性下降。因碳與鉻形成鉻的合金碳化物，會降低鐵素體中含鉻量，使其電極電位不能躍升。
這類鋼多用于制造力學(xué)性能要求較高,而耐蝕性要求較低的零件，如汽輪機(jī)葉片，各種泵的零件，彈簧，波動軸承及一些醫(yī)療器械中。常用鋼種有4Crl3、9Crl8。
這類鋼最終熱處理工藝是淬火與回火。此類鋼在空氣中可淬硬，但一般采用油冷。lCrl3、2Cr13常用作要求綜合力學(xué)性能與耐蝕性較高的零件，應(yīng)采取淬火和高溫回火，得到回火京索氏體組織,其基體中鐵素體鉻含量達(dá)11.7％，故耐蝕性較好。3Crl3、3Crl3Mo常用作要求高硬度的醫(yī)療器械、量具等，應(yīng)采取淬火和低溫回火．得到回火馬氏體組織。