經(jīng)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)：當(dāng)應(yīng)力與腐蝕同時(shí)作用時(shí)，可以加速不銹鋼金屬的破壞。在最簡(jiǎn)單的情況下，這兩個(gè)因素的破壞作用只是疊加的。如果是均勻腐蝕，則截面積逐漸減小，使真實(shí)應(yīng)力逐漸增加，最終達(dá)到不銹鋼材料的斷裂強(qiáng)度而斷裂。如果是晶間腐蝕，則晶間的結(jié)合力將會(huì)降低，外加的應(yīng)力使腐蝕介質(zhì)更易沿晶界進(jìn)行進(jìn)一步的破壞，最終使殘余的晶間結(jié)合力不再能承受外加應(yīng)力而致斷裂。對(duì)于這兩種簡(jiǎn)單情況下的應(yīng)力腐蝕，在
不銹鋼工程施工中可以分別采取增加不銹鋼材料尺寸(或選用更耐蝕的不銹鋼材料)及防止晶間腐蝕來(lái)解決。但是，一般所指的(狹義的)應(yīng)力腐蝕是一種較為復(fù)雜的現(xiàn)象：當(dāng)應(yīng)力不存在時(shí)，腐蝕甚微；施加應(yīng)力后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，金屬會(huì)在腐蝕并不嚴(yán)重的情況下發(fā)生脆斷。這種應(yīng)力腐蝕斷裂有如下三個(gè)共同特征：
第一，應(yīng)力一般是拉伸的。拉伸應(yīng)力愈大，則斷裂時(shí)間愈短。冷加工后的殘余內(nèi)應(yīng)力可以達(dá)到屈服強(qiáng)度，消除內(nèi)應(yīng)力的退火處理是控制應(yīng)力腐蝕斷裂的第一個(gè)有效措施“使用軋制、噴丸、球磨等措施，使表面層有壓縮應(yīng)力，則可降低應(yīng)力腐蝕斷裂趨勢(shì)。
第二，腐蝕介質(zhì)是特定的，只有某些金屬——介質(zhì)的組合，才會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂，例如鍋爐不銹鋼的堿脆、低碳不銹鋼的硝脆、高強(qiáng)度不銹鋼鋼的氫脆、奧氏體不銹鋼的氯脆等。
第三，斷裂速度(0.O01～0.3cm/h)遠(yuǎn)大于沒(méi)有應(yīng)力下的腐蝕破壞速度，但又小于單純的力學(xué)斷裂速度。斷口屬于脆斷型。
這便是應(yīng)力腐蝕斷裂的應(yīng)力、腐蝕和斷裂的三個(gè)共同特征。
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