由于不銹鋼的各種特點，在不銹鋼材料切削加工和
不銹鋼工程施工中對冷卻潤滑有較高的要求。要求冷卻潤滑液有較高冷卻性能、潤
滑性能和洗滌性能，一般常用的有：
(1)硫化油。
硫化油具有一定的冷卻性能和潤滑性能。由于它來源豐富，成本較低，又便于和加工普通碳素鋼工件時相通用，給
實際應用帶來很大的方便。所以，它比較廣泛地適用于不銹鋼一般車削、銑削、刨削、插削、鉆鉸孔和螺紋加工等。
硫化油按制造方法不同，可以分為直接硫化油和間接硫化油兩種。
直接硫化油的配方：
礦物油:98％
硫:2％左右
間接硫化油的配方：
礦物油:78～80％
黑機油、植物油或豬油:18～20％
硫:1.7%
(2)煤油+油酸或植物油。
滲透性能較好，冷卻性能和潤滑性能亦不差。一般適用于不銹鋼的精加工，能夠獲得較好的加工表面光潔度。
配方：煤油75％、油酸或植物油25％
煤油60％、松節(jié)油20％、油酸20％
潤滑性能和滲透性都較好，冷卻性能亦不差。由于添加了煤油，洗滌性能比一般硫化油好，適用于深孔鉸孔、擴孔
和鉆孔。
配方：煤油16％、硫化油85％
加工螺紋和滾壓用25％ 煤油+75％綻子油.
(3)四氯化碳+礦物油或其它油類。
配方：機油90％、四氯化碳10％
硫化油80～85％、四氯化碳15～20％
添加四氯化碳以后，大大提高了冷卻潤滑液的滲透性，適用于加工表面光潔度要求較高的不銹鋼的精加工工序。其
中特別適合于2Crl3不銹鋼的餃孔和螺紋加工。
要特別注意的是，四氯化碳雖然能提高加工表面光潔度，但加入植物油容易變質(zhì)和粘附在機床上，難以清洗，應特
別注意(所以一般不常用)。
(4)乳化液。
乳化液是由水、油和乳化劑三部分組成。水使乳化液具有較好的冷卻性能、洗滌性能，油使乳化液具有較好的潤滑
性能，乳化劑不但能使乳化液具有很好的穩(wěn)定性，同時在切削過程中牢固地吸吩在加工金屬表面上，形成堅固的油皂薄
膜，起到很好的潤滑作用。
在
不銹鋼工程施工中，乳化液主要用于磨削，也用于鉆、鉸孔。此外，在粗加工不銹鋼時也適用于濃度大的10～30%
乳化液或10％硫化乳化液。
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