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不銹鋼工程中， 不銹鋼包柱對空間環(huán)境的裝飾效果起到強化、點綴和烘托作用。它廣泛應(yīng)用于大型商場、飯店和賓館的入口、門廳、中庭等處柱面的不銹鋼工裝飾中。
不銹鋼包柱有圓柱和方柱兩種。方柱的施工工藝較簡單，圓柱施工工藝按個銹鋼板的安裝方法不同，分為非焊接法和焊接法兩種。
首先來介紹一下非焊接法的施工步驟是：彈線→制作骨架→不銹鋼板滾圓→不銹鋼板安裝→拋光。
一、彈線 下面以方柱裝飾成圓柱為例，介紹柱體彈線的方法。
通常，圓柱的中心在已有建筑的方柱上，無法直接得到圓心，所以，要畫出底圓就必須采用不用圓心而畫出圓的方法。常用的一種方法叫弦切法。
弦切法的施工方法是：
(1)確立基準(zhǔn)方柱低框
測量方柱的尺寸，找出最長的一條邊。以該邊為邊長，用直角尺在方柱底畫出一個正方形，該正方形就是基準(zhǔn)方框，并將該方框每邊的中點標(biāo)出。
(2)制作樣板
在一張膠合板上，以裝飾圓柱的半徑畫一個半圓，在這個半圓上，以標(biāo)準(zhǔn)底框邊長的一半尺寸為寬度，作一條與該半圓形直徑相平行的直線，然后從平行處剪裁所得到的這塊圓弧板，就是該柱的弦切弧樣板。
(3)畫線
以該樣板的直邊靠住基準(zhǔn)底框的四個邊，將樣板的中心線對準(zhǔn)基準(zhǔn)底框邊長的中心，然后按樣板的圓弧邊畫線，這樣就得到了裝飾柱的底圓。
頂面的畫線方法與此基本相同，但基準(zhǔn)頂框畫線，必須通過頂邊框吊垂直線的方法來校對位置，以保證地面與頂面的一致性和垂直度。
二、制作骨架 制作不銹鋼裝飾柱體的骨架可用木骨架或鋼骨架。不管哪種骨架的制作精度均要符合設(shè)計要求。為了保證不銹鋼包柱的施工質(zhì)量，要做到兩點：首先要保證不銹鋼包柱的圓柱體幾何形狀要精確；其次要保證柱體骨架結(jié)構(gòu)的垂直度，即每個框架從上到下要保證在同—個同心圓上。
柱體骨架結(jié)構(gòu)的制作工序為：豎向龍骨的固定→橫向龍骨與豎向龍骨連接組柜→骨架與柱體的連接固定→骨架校正。
(1)豎向龍骨的固定
豎向龍骨的固定先從畫出的裝飾柱頂面線向底面線吊垂線，并以近直線為基準(zhǔn)，在頂面與地面之間豎起龍骨，校正好位置以后，分別在頂面和地面將豎向龍骨固定。固定方法是：連接腳件用射釘或螺栓與頂面、地面固定，豎向龍骨再與連接腳件用焊點(鋼骨架時)或螺釘固定。
(2)橫向龍骨制作與豎向龍骨連接
橫向龍骨主要是保證裝飾柱體的圓度，所以橫向龍骨一方面是龍骨架的支撐件，另一方面還起著造型的作用。木骨架制作弧面橫向龍骨，通常是用12mm或15mm木夾板來加工。首先在夾板上按所需的圓半徑．畫出一條圓弧，在該圓半徑上減去橫向龍骨的寬度后，再畫出一條同心圓弧。
按同樣的方法在一張板上畫山各條橫向龍骨，但在木夾板上的畫線排列，應(yīng)以節(jié)省材料為原則，然后用電動曲線鋸按線切割出橫向龍骨。橫向龍骨所需的厚度可由若干個夾板疊加而成。
鋼骨架制作時，橫向龍骨用扁鋼制作，為了曲面半徑的準(zhǔn)確性，扁鋼的彎曲弧度必須用靠模來進行。
連接橫向龍骨與豎向龍骨時，為了保證施工的淮確性，連接前必須在柱頂與地面間設(shè)置形體位置主要控制線，即垂線和水平線控制線。
木龍骨的連接可用槽接法和加膠釘接法。一般情況下，圓柱和其他弧面柱體用槽接法，而方柱和多角柱可用加膠釘接法。槽接法是在橫向與堅向龍骨上分別開出半槽，兩龍骨在槽口處對接，這種方法也是在槽口處加膠釘固定，因而穩(wěn)固性較好；加膠釘接法是在橫向龍骨的兩端頭面加膠，將其置于兩豎向龍骨之間，再用鐵釘將斜向與豎向龍骨固定。橫向龍骨之間的間隔距離，一般為300～400mm。
鋼骨架的豎向龍骨與橫向龍骨的連接，均采用焊接法，但其焊點與焊縫不得在柱體框架的外表面，否則將影響柱體表面安裝的平整性。
(3)骨架與柱體的連接固定
骨架與柱體的連接是通過支撐桿件來完成的。支撐桿可用木方或角鋼來制作：一端用膨脹螺錠或射釘?shù)扰c柱體連接，另一端與柱體骨架釘接或焊接；支撐桿應(yīng)分層設(shè)置，在柱體高度方向上，分層的間隔應(yīng)在800mm左右。
(4)骨架形狀檢查校正
柱體骨架連接固定時，為了保證形體淮確性，在施工過程中應(yīng)不斷地對框架進行檢查。檢查的主要項目是：柱體框架的歪斜度、不圓度、不方度和各條橫向龍骨與豎向龍骨連接的平整度。
1)歪斜度檢查 在連接好的柱體龍骨架頂端邊框線上，設(shè)置吊垂線，如果吊垂線的下端與柱體的邊框平行，說明柱體沒有歪斜；如果垂線與骨架不平行，說明柱體有歪斜度。
2)不圓度檢查 柱體骨架的不圓度——表現(xiàn)為凸起和凹陷，這將對飾面板的安裝帶來不便，進而影響裝飾效果。其檢查方法也用垂線法。將圓上、下邊用垂線相連接，如果中間骨架頂線說明柱體凸起，如果垂線與中間骨架有間隙，說明柱體凹陷。
3)平整度的修整 柱體龍骨架連接，校正固定以后，要對其連接部位和龍骨本身的不平整處進行修整。尤其是曲面柱體中豎向龍骨要進行修邊，使之成為圓柱曲面的一部分，滿足設(shè)計要求。
三、不銹鋼板滾圓 將不銹鋼板加工成所需的圓柱體，即滾圓，是不銹鋼包柱制作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。常用的方法有兩種，即手工滾圓和用卷板機進行滾圓。用卷板機滾圓，通常采用的設(shè)備是三軸式卷板機。它的優(yōu)點是各種厚度的鋼板按所需的直徑均可滾成非常規(guī)則的圓柱體。缺點是施工單位的施工現(xiàn)場不易具備這種條件。因此，手工滾圓仍是目前用得較多的加工方式。手工滾圓的工具有木榔頭、鋼管和一些米字形、星形、鼠籠形的支撐架。這種滾圓方法雖然難以像使用卷板機那樣獲得規(guī)則的圓柱體，但若操作人員鈑金技術(shù)熟練，質(zhì)量也能保證。手工滾圓的最大缺點就是要在鋼板上留下一些凸凹不平的痕跡(使用卷板機滾圓加工可避免)。
厚度不同的鋼板，在圓柱體的加工方法上稍有些差異。當(dāng)板厚小于等于0.75mn時，可以采用手工方法進行滾圓，將板滾成一個完整的圓柱體。板厚大于0.75mm時，宜采用三軸式卷板機對鋼板進行滾圓加工，但它一般不宜滾成一個完整的圓柱體，而是將鋼板控制成兩個標(biāo)準(zhǔn)的半圓，連接安裝成一個完整的柱體。
四、不銹鋼板圓柱體安裝 圓柱體安裝不銹鋼板，通常需要用膠合板做基層，一般用三合板做基層弧面,并將它用膠粘劑粘結(jié)在木龍骨上。如需用釘時，宜采用氣釘或無帽釘，釘?shù)奈膊坎粦?yīng)凸出板面。圓柱面不銹鋼的曲面，可由一片、二片或三片、四片不銹鋼曲面板組成，這由圓柱體的直徑而定。比較而言，直徑較大時片數(shù)可多些；直徑較小時，片數(shù)要少些。安裝的關(guān)鍵在于片與片之間的對口處。對口處的安裝方法主要有直接卡口式和嵌槽壓口式兩種。
1)直接卡口式安裝法 它是在兩片不銹鋼對口處，安裝一不銹鋼卡口槽， 卡槽用螺釘固定于柱體骨架的凹部。安裝柱面不銹鋼板時，先在木夾板(三合板)上涂刷膠粘劑，然后將不銹鋼板一端的彎曲部釣入卡口槽內(nèi)，再用力推按不銹鋼板的另一端，利用不銹鋼板本身的彈性，使其卡入另一個卡口槽內(nèi)，最后，將不銹鋼板用手輕輕壓向木夾板，使其緊緊貼在基層上。不銹鋼板包柱通常采用粘接膠帶法施壓，膠帶的間隔距離應(yīng)控制在800～1000mm之間。安裝時，嚴(yán)禁用鐵錘敲打不銹鋼板的面層，否則會造成飾面的凹痕，影響裝飾效果。
2)嵌槽壓口式安裝法 它是先把不銹鋼板在對口處凹部用螺釘固定，再把—條寬度小于凹槽的木條固定在凹槽之間，兩邊空出的間隙相等，其間隙寬為1mm/左右，在木條上涂刷膠粘劑，然后向木條上嵌入不銹鋼槽條(涂膠工藝按前面介紹進行)。
安裝嵌槽壓口的關(guān)鍵是木條尺寸要準(zhǔn)確(保證木條與不銹鋼槽的配合松緊程度下恰當(dāng))，形狀符合要求(形狀準(zhǔn)確可使不銹鋼槽嵌入木條后膠結(jié)面均勻，粘結(jié)牢固，防止槽面的側(cè)歪現(xiàn)象)。安裝時嚴(yán)禁用鐵錘敲擊，用橡膠錘敲擊避免用力過大，防止損傷不銹鋼槽面。在木條安裝前，應(yīng)先與不銹鋼槽條試配，一般木條的高度不大于不銹創(chuàng)鋼槽的深度0.5mm。
五、不銹鋼拋光 為了防止在
不銹鋼工程安裝中劃傷和污染，不銹鋼飾面板均有保護薄膜。在非焊接法不銹鋼施工中，待全部安裝完畢后，再將保護層去掉，并用絨輪拋光機，將飾面精心地拋光，直至光彩照人為止。
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