首先，應(yīng)使已有的、比較先進(jìn)的生產(chǎn)裝備和工藝在不銹鋼生產(chǎn)中發(fā)揮作用。目前，各主要特殊鋼廠基本上均有了爐外精煉設(shè)備，但除撫順?shù)搹S和太原鋼鐵公司精煉比達(dá)到≥60%外，其它廠家精煉比都很低，這說(shuō)明精煉爐還沒(méi)有發(fā)揮應(yīng)有的作用。不銹鋼不采用爐外精煉，不僅內(nèi)在質(zhì)量無(wú)法提高，而且鋼的成本也降不下來(lái)。太原鋼鐵公司已有了2臺(tái)連鑄機(jī)， 上海第三鋼鐵廠也有了1臺(tái)引進(jìn)的連鑄設(shè)備，建議要盡快投入正常生產(chǎn),這樣不僅可以改善不銹鋼板坯的表面質(zhì)量,而且可以提高成坯率7～13%，降低不銹鋼成本6～9%。太原鋼鐵公司采取一些措施，使國(guó)內(nèi)唯一的一條冷軋板卷光亮退火生產(chǎn)線正式投入生產(chǎn)，我國(guó)冷軋不銹鋼板質(zhì)量還會(huì)進(jìn)一步提高。 上海第五鋼鐵廠生產(chǎn)高質(zhì)量鋼管的清潔車(chē)間，已引進(jìn)了高速軋機(jī)，密封式脫脂設(shè)備，連續(xù)網(wǎng)帶式氫氣保護(hù)固溶處理爐，表面精整八頭砂帶拋光機(jī)，鋼管多功能無(wú)損探傷線等，也應(yīng)盡快發(fā)揮作用，進(jìn)一步為國(guó)產(chǎn)化工、航空和核電站等行業(yè)
不銹鋼工程中提供高質(zhì)量不繡鋼管。太原鋼鐵公司自瑞典引進(jìn)了不銹鋼焊管生產(chǎn)線，投入大量生產(chǎn)后，可以填補(bǔ)我國(guó)不銹鋼焊管的空白。大連鋼廠新引進(jìn)的20輥超薄寬帶軋機(jī)生產(chǎn)線，正常投產(chǎn)后，也司以滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)重要工程對(duì)高精度、高表面光潔度、高清潔度、寬度≥400mm的不銹鋼超薄帶的需要。
其次,要解決一些不銹鋼生產(chǎn)裝備配套問(wèn)題，包括主、輔工序配套和前、后工序配套，自動(dòng)化程度低以及缺乏先進(jìn)的質(zhì)量監(jiān)控
手段的問(wèn)題。特別要注意解決表面質(zhì)量、尺寸公差、精度等所需要的輔助和后部工序。例如，舞陽(yáng)鋼鐵公司的4.2m軋機(jī)和上海第三鋼鐵廠的3.3m軋機(jī)應(yīng)考慮解決生產(chǎn)不銹鋼所需高溫連續(xù)熱處理爐以及酸洗等設(shè)備。成都無(wú)縫鋼管廠要考慮生產(chǎn)大口徑不銹管(包括大型核電站主管道用大口徑高質(zhì)量不銹管)時(shí)也需要注意必須的輔助設(shè)備。
另外,今后在技術(shù)改造中應(yīng)當(dāng)注意為奧氏體不繡鋼棒提供高溫固液處理設(shè)備；并對(duì)奧氏體不銹鋼管應(yīng)采取高溫連續(xù)固溶處理工藝，取代電阻加熱固溶處理工藝；配備盤(pán)條修磨機(jī)，改善鋼絲表面質(zhì)量,建設(shè)光亮固溶處理爐，提高不銹鋼絲表面質(zhì)量和尺寸精度；改進(jìn)矯正設(shè)備，提高棒材的平直度；改造冷軋鋼板、鋼帶的熱處理、精整線，提高表面質(zhì)量和尺寸精度；配備冷軋鋼板、鋼帶表面特殊加工設(shè)備，獲得具有一定粗糙度、拋光或花紋表面產(chǎn)品應(yīng)用到各類(lèi)
不銹鋼工程中去。
相關(guān)新聞: